工业除尘器的重要性和基本原理

焊接接头打磨过程中，会产生大量的细金属颗粒和少量混合气体，如果不进行全面的处理，任其在空气内容弥散，长期从事该项作业的职工吸入体内后，对会身体健康产生不良影响，甚至造成尘肺等职业病，损害职工健康。

比如打磨钢轨产生的飞溅颗粒物，主要为三氧化二铝颗粒物以及少量高温火花燃烧铁、碳、锰、磷、硫等氧化物的金属混合气体。

长期从事打磨作业的人员将含有金属微颗粒的有害气体吸入体内容后，会对肺部产生危害，容易形成矽肺，严重影响身体健康。因此，必须对产生金属颗粒物及有害混合气体进行收集处理，避免在周围空气中扩散，保持车间空气的洁净，Z大限度地减少作业人员对有害气体的吸入。收集处理的设备就是除尘器。

通常除尘器结构，是由筒体、锥体、进气管、排气管和排灰口等组成。

当含尘气体由切向进气口进入除尘器时，气流由直线运动变为圆周运动，旋转气流的绝大部分沿除尘器壁呈螺旋形向下、朝向锥体流动，通常称此为外旋气流。含尘气体在旋转过程中产生离心力，将相对密度大于气体的粉尘粒子甩向除尘器壁面。粉尘粒子一旦与除尘器壁面接触，便失去原因运动方式，靠重力沿壁面下落，进入排灰管。旋转下降的外旋气流到达锥体时，因圆锥体的收缩而向除尘器中心靠拢。

根据旋矩不变原理，其切向速度不断提高，粉尘粒子所受离心力也不断加强。当气流到达锥体下端某位置时，即以同样的旋转方向从除尘器中部由下反转向上，继续做螺旋式运转，构成内旋气流。最后，净化气体经排气管排出，小部分未被捕集的粉尘粒子也随之排出。自进气管流入的另一小部分气体则向除尘器顶盖流动，然后沿排气管外侧向下流动。当到达排气管下端时，即反转向上、随上升的内旋气流一同从排气管排出。分散在这一部分气流中粉尘粒子也随同被带走。

利用旋转气流所生产的离心力将尘粒从合尘气流中分离出来的除尘方法，较适合钢轨焊接接头打磨作业产生的金属颗粒物及混合气体吸收排放。

一个好的打磨除尘装置，就是要实现Z大限度的收集有害金属颗粒粉尘，净化作业环境，提高空气质量，切实减少尘肺等职业病的发生。